銅鋁復(fù)合暖氣片
鋼制暖氣片
衛(wèi)浴暖氣片
傳熱效率高：由于翅片的獨特結(jié)構(gòu)，可對介質(zhì)造成擾動，從而使熱邊界層不斷破裂更新，增強了流體的對流放熱系數(shù)板翅式暖氣片價格。
結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕：鋁制板翅式換熱器單位體積的傳熱面積一般為1500-2500m2/m3，相當(dāng)于管殼式換熱器的8~20倍。重量僅為具有相同換熱面積的管殼式換熱器的十分之一，而單位傳熱面積的金屬消耗量可比管殼式換熱器小幾十倍。
適應(yīng)范圍廣：可適用于氣-氣、氣-液、液-液間各種不同介質(zhì)的換熱，通過各種流道的布置和組合還能適應(yīng)逆流、錯流、多股流、多流程等不同工況的換熱。同一板翅式換熱器中可以多達(dá)13股流同時進(jìn)行熱交換，并可以根據(jù)工藝的需要從不同的溫度點抽出。適用的溫度范圍為-270℃~+200℃，由于鋁板翅式換熱器采用釬焊工藝把翅片和隔板間緊緊地釬在一起，所以它承壓高，有的大型板翅式換熱器可以到8MPa。
板翅式熱交換器怎么工作？
從傳熱機(jī)理上看，板翅式換熱器仍然屬于肩臂式換熱器。其主要特點是，它具有擴(kuò)展的二次傳熱表面（翅片），所以傳熱過程不僅是在一次傳熱表面（隔板）上進(jìn)行，而且同時也在二次傳熱表面上進(jìn)行。高溫側(cè)介質(zhì)的熱量除了有一次表面倒入低溫側(cè)介質(zhì)外，還沿翅片表面高度方向傳遞部分熱量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入熱量，再將這些熱量對流傳遞給低溫側(cè)介質(zhì)。由于翅片高度大大超過了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的導(dǎo)熱過程類似于均質(zhì)細(xì)長導(dǎo)桿的導(dǎo)熱。此時，翅片的熱阻就不能被忽略。翅片兩端的溫度最高等于隔板溫度，隨著翅片和介質(zhì)的對流放熱，溫度不斷降低，直至在翅片中部區(qū)域介質(zhì)溫度。
板翅式換熱器原理有哪些？
板翅式換熱器原理板翅式換熱器構(gòu)造原理以平板和翅片作為傳熱元件的換熱器。它主要由板束和封頭等構(gòu)成。板束中有若干通道。在每層通道的兩平板間放置翅片，并在兩側(cè)用封條密封。根據(jù)流體流動方式不同，冷、熱流體通道間隔迭置、排列并釬焊成整體，即制成板束。
兩流體流動方式有逆流、錯流和錯逆流等。A、B流體分別由入口封頭經(jīng)一分配段的導(dǎo)流片導(dǎo)入各自的板束通道，再經(jīng)另一分配段的導(dǎo)流片導(dǎo)至出口封頭而引出，兩流體呈逆流間壁換熱。常用的翅片有平直、多孔、鋸齒和波紋等形式。板翅式換熱器原理板翅式換熱器運用原理鋁制板翅式換熱器是一種新型高效換熱設(shè)備。
它以結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小和傳熱效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、空分設(shè)備、天然氣液化等各個領(lǐng)域。它與傳統(tǒng)的管殼式結(jié)構(gòu)相比，單位傳熱面積大5-10倍，重量減輕9/10。鋁制板翅式換熱器是目前國內(nèi)先進(jìn)的換熱設(shè)備之一。它具有體積小、重量輕、換熱效率高、堅固耐用適應(yīng)性強等優(yōu)點。
在單位體積內(nèi)換熱面積比管殼式換熱器大十倍以上。在相同換熱量情況下，重量只有管殼式換熱器的15-20%。它可以用于各種介質(zhì)的熱交換（氣與氣、氣與油、水與氣、水與油）以及有相變和無相變的冷凝和蒸發(fā)。由于它有眾多的優(yōu)點，目前正廣為石油化工，氣體分離，天然氣液化設(shè)備及航空、船舶、車輛、國防科研等部門所采用。
板翅式換熱器原理板翅式換熱器工作原理由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時由于隔板、翅片很薄，具有高導(dǎo)熱性，所以使得板翅式換熱器可以達(dá)到很高的效率。適應(yīng)性強，板翅式換熱器可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。
通過流道的布置和組合能夠適應(yīng)：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過積木式組合擴(kuò)大互換性。
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